五金衝壓模具作業的七（qī）大特點（diǎn）
(1) 產品質量穩定、互換性好采（cǎi）用五金（jīn）衝壓模具成形（xíng）產品，影響產品質量變化的因素少，危害程度低（dī）。有（yǒu）的因素可以采取恰（qià）當的措（cuò）施來加以糾正，使產品的（de）質量控（kòng）製在理想的範圍之內j產品（pǐn）質量的穩定就可以有（yǒu）效保（bǎo）證其互換性。良（liáng）好的互換性（xìng）是流水線大批量生產的（de）基本保證。同時（shí）也利於產品的維修、更換。
(2)生產效率高單位時間內完（wán）成的零件數量或工藝內容較一（yī）般加工方式高出數倍，甚至成百上千（qiān）倍。而（ér）且五金衝壓工藝（yì）還可以在一套模具上采用一模多件、多工藝（yì）內容組合（hé）加工的（de）方式進一（yī）步提高生產效率。   
(3)材料利用率高通過不同的排樣方式，如：交叉、斜向、多排、混合、套裁，甚至無廢料（liào）排樣的方式，可以有效提高材料的利用率，降低產品的材（cái）料成本。
(4)材料（liào）不需加熱（rè）一般情（qíng）況下，在進行衝壓作業時，材料不需加熱。這樣不但可以節（jiē）約能源，減少加（jiā）熱設備和場地占用（yòng），還可（kě）避免因加（jiā）熱帶來的製品表麵氧化、燒傷及（jí）變形帶來的形狀尺寸不穩定。也可（kě）以防止因溫度（dù）升高給模（mó）具帶來的不（bú）利影響。
(5)衝件力學性能得到提（tí）高（gāo）  受五金衝壓作硬化現象的影響，衝件表麵組織緊密，硬度及耐磨性增加（jiā），衝件的（de）強度和剛性也有所提高。
(6)適應範圍廣適合（hé）衝壓成形的產品很多。能解（jiě）決許多一般機械加工無法或難以完成的加（jiā）工內容，尤其對於一些薄、軟、難、怪、微（wēi）型的零件，或非金屬材（cái）料零件的加工成形，五金（jīn）衝壓成形幾乎是唯一（yī）的加工成形方法。
(7)操作簡單，工（gōng）人勞動強度低  產品的成形過程及基（jī）本（běn）質量大多由模具和衝壓設備來（lái）保證，操作時的基本動作都是一樣的，而且不受產品複（fù）雜程度（dù）的影響（xiǎng）。對（duì）操作工也沒有過高的技術要求，經短期的崗位培訓，即可上崗操作。